Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб производится нагретым инструментом с помощью специального сварочного оборудования. Встык свариваются полиэтиленовые трубы диаметром от 63 мм до 1600 мм. Работы по стыковой сварке должны производиться при температуре воздуха от минус 10 до + 30 °С (является максимально допустимым с точки зрения обеспечения надежности сварных соединений). Такие температурные интервалы, как правило, рассчитаны стандартные технологические режимы сварки труб пнд. При более широком интервале температур сварка полиэтиленовых труб выполняется в помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного интервала.

Производство сварочных работ заключается в подготовительных операциях и собственно сварке труб пнд.

Подготовительные операции при сварке полиэтиленовых труб

Типовой порядок действий:

• подготовку и проверку работоспособности сварочного оборудования;
• подготовку места сварки и размещения сварочного оборудования;
• выбор необходимых параметров сварки;
• закрепление и центровку труб полиэтиленовых и фитингов пнд в зажимах центратора сварочной машины;
• механическую обработку торцов свариваемых поверхностей труб пнд и фитингов полиэтиленовых.

При подготовке сварочного оборудования подбираются зажимы и вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб пэ. Вкладыши зажимов должны быть чистыми, без сколов и заусенцев, которые могли бы повредить поверхность труб полиэтиленовых. Трущиеся поверхности металлических деталей покрываются смазками по рекомендациям изготовителя. Рабочие поверхности нагревателя и инструмента для обработки полиэтиленовых труб очищаются от пыли и остатков полиэтилена при помощи чистых и сухих хлопчатобумажных или льняных тканей (или деревянных лопаточек), а при необходимости протираются растворителями. Очистку нагревателя от остатков налипшего полиэтилена производят в горячем состоянии. Электрические кабели полностью разматывают и присоединяют к автономным источникам питания или электрической сети.

Работоспособность оборудования определяется при визуальной проверке комплектующих узлов сварочных машин, аппаратов, приспособлений и их контрольном включении. У сварочных машин стыковой сварки проверяют плавность перемещения подвижного зажима центратора и работу торцевателя. Особое внимание уделяется визуальной проверке изоляции электрических кабелей и заземлителей. Электроагрегаты автономного электропитания должны быть заправлены топливом и проверены на исправность контрольным запуском.

Размещение сварочного оборудования должно производиться на заранее расчищенной и спланированной площадке или трассе трубопровода после складирования на ней полиэтиленовых труб. При необходимости место сварки защищают от атмосферных осадков, пыли и песка при помощи тентов или палаток. В сырую и дождливую погоду можно рекомендовать устанавливать сварочное оборудование на деревянные щиты. При сварке встык свободный конец трубы пнд или плети закрывают инвентарными заглушками для предотвращения сквозняков внутри свариваемых труб из полиэтилена низкого давления.

Последовательность стыковой сварки полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб осуществляется в следующей последовательности:

• замеряют давление (или усилие), необходимое на перемещение подвижного зажима с установленной в нем трубой пнд;
• устанавливают между торцами труб пэ нагретый инструмент (нагреватель), имеющий заданную температуру;
• проводят процесс оплавления, для чего прижимают торцы труб полиэтиленовых к нагревателю и создают требуемое давление;
• выдерживают давление оплавления в течение времени, необходимого для появления по всему периметру оплавляемых торцов первичного грата высотой от 0,5 до 2,0 мм;
• после появления первичного грата снижают давление до величины, соответствующей давлению при прогреве, и выдерживают его в течение времени, необходимого для прогрева торцов труб полиэтиленовых;
• по окончании процесса прогрева отводят подвижный зажим центратора на 5 — 6 см назад и удаляют нагреватель из зоны сварки;
• сводят торцы труб пнд до соприкосновения и создают требуемое давление при осадке с учетом давления холостого хода;
• выдерживают давление осадки в течение времени, необходимого для остывания стыка, и визуально контролируют полученное сварное соединение по размерам и конфигурации грата;
• извлекают полиэтиленовые трубы из зажимов центратора и проставляют на сварном соединении его порядковый номер краской или маркерным карандашом.

Контроль давления при сварке ведут при помощи манометра гидравлического насоса (насосной станции), контроль за временем по секундомеру. Изменение величины давления в процессе сварки производят по циклограмме.

Доверяйте сварку полиэтиленовых труб и строительство трубопроводов профессионалам! Сварочные бригады ООО «СГС-ЮГ» обеспечат гарантированно качественную сварку  полиэтиленовых и стальных труб!

Для расчета стоимости работ звоните по телефонам: (8442) 670760, 690249 или отправляйте запрос через раздел заявка.